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如何升级灌装和包装线
升级可以采取几种形式-为了确定最佳的操作方案,对现有设备进行彻底的审核。确定您要解决的现有设备的主要问题。是否有一件设备是瓶颈,手动操作或经常引起头痛?如果是这样,则有可能仅替换或升级该行的那部分。
用所有新设备替换整条生产线可能是最昂贵的选择,但这并不意味着它一定是一个坏选择。进行成本/收益分析,权衡由于设备停机,增加的生产率,减少或消除的返工,减少的设置时间,备件成本和可用性,生产人员要求,培训生产和维护人员的成本而导致的生产力损失对于新机器和其他因素。的总拥有成本,其中包括一个全新的线上采购,维护和运营成本可能是合理的。
如果新设备的价格过高,请考虑购买二手或翻新的机器。当仅更换一部分生产线或将手动操作更新为自动操作时,这可能是最佳解决方案。购买适当的二手或翻新设备可以节省数千美元,并提高生产率。彻底检查较旧的设备,以确保其正常工作并将继续这样做。随着时间的推移,似乎讨价还价可能会比购买新设备花费更多的钱。
许多公司都认为最好的做法是更新现有机器。这种方法的好处之一是可以了解现有设备的缺点以及它们的维护记录。有些设备可能只需要很少的维护或改进,而其他设备则可能需要彻底检修。最好的起点是确定最大的问题。哪台机器造成最多的返工或最多的停机时间?哪台机器需要操作员最多的关注才能保持运行?
包装或灌装生产线是否包括拉伸包装纸或流动包装纸,收缩通道,输送机,胶带分配器,纸箱架,封口机或灌装机,都可以进行更新以提高性能和可靠性。升级到现有产品线可以包括以下内容:
新的控制系统,包括硬件和软件升级
新建或改建的输送机
自动化手动操作
在现有的灌装机上增加灌装头
机器改造和翻新
为了保持竞争力,需要不断评估包装和灌装线。机器停机可能是赢利的杀手-但是,对设备进行审核的时间是在机器成为维护问题之前。为了帮助抵消成本并减少停机时间,请对单个计算机随时间进行升级。首先应对最大的痛点,并确保执行良好的预防性维护实践,以使设备保持最佳性能。